ABS板材厂家：厚板吸塑是怎么样的？

    ABS板材厂家：厚板吸塑托盘广泛应用于汽车配件周转(由九尺托盘隔板组成)、铸造周转、五金配件周转、物流周转等行业。那么厚板吸塑是怎么样的？

　　ABS板材厂家：下面给大家分享一下厚板吸塑的基本知识

　　1.工程经济。在包装制造业，除非你用纸板做包装材料，否则没有其他加工方式可以和厚膜加工技术相抗衡。厚板吸塑加工的主要优点是其工程经济性。

　　2.各种材料的小部分可以加工成扁平的泡罩，以生产平板电脑或手表电池的包装材料。成型材料的厚度可以是0.05到15毫米，对于泡沫材料，厚度可以达到60毫米.

3.边角材料的回收利用。在厚板材的吸塑加工过程中切割板材会产生废料。这些边角料被压碎，并与原始材料混合，再次形成纸张。

　  ABS板材厂家：厚板吸塑节省空间、无污染、体积小、耐用、可循环使用等优点。其材料有HDPE、厚板吸塑、HIPS、PET、PC、PP等复合材料。

　　ABS板材厂家：厚板吸塑包装适用于各种汽车配件托盘，物流周转托盘，塑料外壳，以及各种汽车配件五金吸塑托盘。厚吸塑包装广泛应用于汽车配件五金周转、物流周转、医疗器械外壳、机械外壳等行业。

　  ABS板材厂家：厚板吸塑起泡是指使用厚度为2mm~10mm的板材或片材。通过真空负压，将加热软化后的板材或片材吸附在模具表面，使其与模具基本一致，形状成型。

　　ABS板材厂家：然后，通过各种类型的切割机、切割机、冲压机或修边机，去除多余的边缘压制，以形成终所需的形状。

厚板吸塑模具成本低、生产周期短、模具开发时间短。大大降低产品成本和开发周期。我们可以根据客户的要求生产各种规格尺寸的产品，这足以保证您产品的装配精度。

　　ABS板材厂家：还有就是如何选择合适的厚板吸塑机：

　　1.产品的大外形尺寸决定了机器的井口尺寸。如上述模型分类所述，当成型面积小于1.5 m2时，选择小尺寸的薄膜增稠剂，当成型面积为1.5至3.7 m2时，选择大尺寸的薄膜增稠剂。

　　2.如果产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比(高与长、宽与平均尺寸之比)大于1，则应选择双层加热模式；如果小于1，则应选择单层加热模式。

　　如果产品壁厚在1.5MM以下，无论拉伸比多大(当然拉伸比超过1.5的产品不适合吸塑)，都可以使用单层加热模式。

　　产品壁厚大于2MM时，拉伸比在0.5以下时应选择单层加热式，拉伸比超过0.5时应选择双层加热式。

3.如果按种类和数量选择产品，如果产品单一且数量多，年产量在6-8万只以上，则以加热成型同步式吸塑机等双工位或多工位机型，铝合金模具为吸塑模具为宜；如果产品规格大，单个数量少，宜选择单工位，加热单元可一个一个控制，压框和托板可调节。换模方便的型号更好，吸塑模具多为树脂或胶木。